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鎢銅合金粉末在金剛石工具中的應(yīng)用研究結(jié)果
今天華誠(chéng)鎢鉬為大家普及鎢銅合金粉末在金剛石工具中的應(yīng)用研究結(jié)果。
采用超細(xì)鎢銅合金粉末和單質(zhì)鎢、銅粉末熱壓燒結(jié)成兩組金剛石胎體塊,利用硬度計(jì),排水法,萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī),掃描電鏡和鋸切實(shí)驗(yàn)等測(cè)試分析手段分別分析測(cè)量了胎體的硬度、致密度、抗彎強(qiáng)度、斷口形貌和鋸切性能。
在采用金剛石鋸片或鉆頭來(lái)加工高石英含量的混凝土構(gòu)件以及高硬度、高密度、高石英含量的紅色花崗石之類(lèi)的難鋸切材料,往往采用加入大量的鎢金屬粉末,提高胎體的高溫強(qiáng)度和耐磨性來(lái)提高產(chǎn)品的性能。
鎢銅合金中鎢的耐磨性及高溫性能好,但燒結(jié)溫度很高,在金剛石刀頭胎體中一般加入其它低熔點(diǎn)的金屬粉末如銅、鈷、鎳等元素作為粘結(jié)相,并加入一定的低熔點(diǎn)金屬錫元素來(lái)降低燒結(jié)溫度。
在金剛石工具行業(yè),傳統(tǒng)的方法是采用單質(zhì)粉末進(jìn)行機(jī)械混合獲得坯體材料,由于鎢的比重較大,和其它粉末混料的過(guò)程中很難混合均勻,容易造成配體成分和組織的不均勻,從而導(dǎo)致工具性能的不穩(wěn)定。
近年來(lái),人們關(guān)于超細(xì)預(yù)合金粉末在金剛石工具胎體中的應(yīng)用研究越來(lái)越多,取得了很好的應(yīng)用效果,使用或部分加入這些預(yù)合金粉末均能夠顯著提高胎體的硬度和鋸切使用性能。
同時(shí)有關(guān)制備超細(xì)鎢銅合金粉末材料,并取得良好的燒結(jié)性能的研究也有報(bào)道。
如:超細(xì)鎢銅合金粉末活性高,燒結(jié)溫度低,鎢銅合金致密化高,組織均勻等性能,考慮在金剛石胚體中采用超細(xì)鎢銅合金粉末來(lái)替代單質(zhì)鎢、銅粉末可能會(huì)改變傳統(tǒng)高鎢級(jí)胚體的性能。
在鎢級(jí)胚體中采用超細(xì)鎢銅合金粉末,同采用單質(zhì)鎢粉和銅粉對(duì)比研究對(duì)象,來(lái)嘗試探討超細(xì)鎢銅合金粉末對(duì)金剛石工具性能的影響。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在高鎢基胎體配方中添加超細(xì)鎢銅合金粉末比添加單質(zhì)鎢,銅粉末可以顯著提高胎體的硬度10HRB左右,改善胎體合金使之均勻化;
在本實(shí)驗(yàn)配方中,干切硬花崗巖時(shí),高鎢基胎體配方中添加超細(xì)鎢銅合金粉末比添加單質(zhì)鎢、銅粉末切割平穩(wěn),形成胎體和金剛石有效的磨損匹配,可以顯著提高工具的使用壽命30%左右。
燒結(jié)溫度范圍內(nèi),添加合金粉的胎體抗彎強(qiáng)度均比添加單質(zhì)鎢、銅粉末低100MPa左右,這主要是使用的超細(xì)鎢銅粉末的氧含量較高所致。