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粉末冶金制備W-Cu合金的工藝流程為粉末混合 - 壓制 - 燒結(jié) - 滲透 - 冷加工。
將鎢 - 銅或鉬 - 銅混合粉末壓制并在1300-1500℃下在液相中燒結(jié)。采用該方法制備的材料均勻性差,封閉空隙多,密度通常小于98%。但是,通過在活化燒結(jié)法,機械合金化法或氧化物供給還原法中加入少量鎳可以提高燒結(jié)活性,從而可以提高W-Cu和Mo-Cu合金的密度。然而,鎳活化燒結(jié)會顯著降低材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,并且雜質(zhì)進入機械合金化也會降低材料的導(dǎo)電性。通過氧化物CO還原法制備粉末是麻煩且低效的,并且難以分批生產(chǎn)。首先,將鎢或鉬粉末壓實并燒結(jié)成具有一定孔隙率的鎢和鉬骨架,然后進行銅滲透。該方法適用于銅含量低的W-Cu,Mo-Cu產(chǎn)品。與鎢和銅相比,鉬和銅具有質(zhì)量小,易加工,線膨脹系數(shù),導(dǎo)熱性和一些與鎢和銅相當(dāng)?shù)闹饕獧C械性能的優(yōu)點。
雖然耐熱性不如鎢銅,但它比一些耐熱材料好,因此具有良好的應(yīng)用前景。由于鉬和銅的潤濕性比鎢和銅的潤濕性差,特別是在銅和銅含量低的鉬和銅的制備中,滲透后材料的密度較低,導(dǎo)致氣密性,導(dǎo)電性和熱性不令人滿意。材料的導(dǎo)電性,其應(yīng)用受到限制。
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